Jako hlavní oblast moderní dopravy, konzervace vody a rozvoje podzemního prostoru má tunelové inženýrství extrémně vysoké požadavky na efektivitu konstrukce, bezpečnosti a inženýrství. Díky svým jedinečným technickým vlastnostem betonový mokrý stříkací stroj postupně nahradil suchý stříkací stroj a stal se nepostradatelným klíčovým vybavením při konstrukci tunelu.
1. Aplikace v tunelovém inženýrství:
1) Počáteční podpora a trvalé podšívky
Po výkopu tunelu může stroj na stříkání mokrého stříkaného mokrého stříkance rychle stříkat beton na stěnu tunelu, aby vytvořil počáteční podpůrnou vrstvu, účinně ovládat deformaci a riziko kolapsu okolní horniny. Současně může být stříkaný beton také použit jako součást permanentní podšívky ke zlepšení celkové síly a trvanlivosti struktury.
2) Posílení za složitých geologických podmínek
Pro složité geologické podmínky, jako jsou slabé okolní zóny lomů skály a poruch, může mokrý stříkací stroj flexibilně upravit poměr betonu (jako je přidání urychlovačů), aby se rychle vytvořila vysoce pevnou podpůrnou vrstvu, aby byla zajištěna bezpečnost konstrukce.
3) Oprava a posílení vnitřních stěn tunelu
Pro opravu trhlin nebo strukturální výztuž stávajících tunelů může mokrý stříkací stroj obnovit strukturální integritu místně stříkáním betonu, aby se snížilo rušení provozu nebo operací.
4) Synchronní podpora kotvy v kombinaci s konstrukcí
Stroj na stříkání mokrého stříkaného mokrého stříkání se často používá ve spojení s technologií podpory kotvy. Nejprve se beton nastříká, aby se utěsnil povrch horniny, a poté jsou nainstalovány kotvy, aby vytvořily systém „postřikovací a ukotvení kombinované podpory“, který výrazně zlepšuje stabilitu tunelu.
2. Výhody v inženýrství tunelů:
1) Vysoká účinnost konstrukce a úspora času
Automatizovaný provoz, betonový mokrý stříkací stroj může pracovat nepřetržitě a splňovat potřeby 24- hodin nepřetržité konstrukce tunelových projektů.
2) Vynikající kvalita postřiku a spolehlivější struktura
Uniformita se výrazně zlepšuje ve srovnání se suchými stříkacími stroji na stříkání a hustota je vysoká.
3) Signifikantně zlepšená bezpečnost
Snižte dobu expozice okolních hornin, zlepšují pracovní prostředí, proces mokrého stříkání má nízkou koncentraci prachu (menší nebo roven 10 mg/m³), nízký šum a chrání zdraví pracovníků.
4) Koexistovala na ochranu hospodářské a environmentální ochrany
Vysoká míra využití materiálu a zelená konstrukce.
Struktura stříkacího stroje mokrého stříkaného mokrého stříhání
