Stroj na pumpování spár

Konstrukce stroje na pumpování spárovací hmoty:

Tělo stroje čerpadla injektáže je utěsněná skříň s proměnnou rychlostí, která se skládá hlavně ze vstupního hřídele, mezilehlého hřídele, hřídele s proměnnou rychlostí, ozubeného kola a tak dále. Klikový mechanismus ojnice a pomocí rukojeti změny rychlosti, táhla, ozubeného kola ventilátoru, tyče spojky atd., ozubeného kola, ovládacího mechanismu spojky složený ze tří částí.

Vstupní hřídel je dutá a vstupní konec je opatřen spojkou, která je spojena s řemenicovou spojkou. Střední hřídel je dutý drážkovaný hřídel a vstupní hřídel je na stejné ose, konec hřídele je instalován s pouzdrem rukojeti spojky, když se rukojeť otáčí nahoru, pohání rotaci excentrického hřídele, aby se stlačila dlouhá tlačná tyč, krátká tlačná tyč a tlačný kotouč, pružina tlačné spojky, oddělení spojky. Hřídel s proměnnou rychlostí je drážkovaná hřídel, která je vybavena dvěma dvojitými posuvnými převody. Poloha posuvného převodu je ovládána rukojetí s proměnnou rychlostí, aby bylo dosaženo čtyřstupňové proměnné rychlosti. Konkrétní poloha převodu je uvedena na štítku výše.

1. Stroj na pumpování spár BW250 se používá hlavně pro zemědělství, komunální, chemický, tiskařský a barvářský, medicínu, stavbu lodí, slévárenství, potravinářský a další průmysl k nasávání husté kapaliny, špinavé kapaliny, pasty, písku a městské řeky, může být také tekoucí kal používá se pro doly k vyloučení tekutiny obsahující bahno drobný štěrk.

2. Pokud je kombinován s vysokotlakými čerpadly a vodními děly k vytvoření hydraulických mechanizovaných zemních prací, může být použit pro hloubení a dopravu malých projektů na ochranu vody, jako je urovnávání půdy, bagrování a řezání řek a rybníků, stejně jako stavby městské protivzdušné obrany a podzemní práce.

Poté, co byl stroj na pumpu spárovací malty delší dobu zastaven nebo znovu nainstalován, je třeba před spuštěním provést následující přípravy.
1. Zkontrolujte, zda je v každé části dostatek mazacího oleje.
2. Zkontrolujte, zda není ucpané sací potrubí filtru.
3. Zkontrolujte, zda není překážka v pohybu každé části.
4. Zkontrolujte přesnost a spolehlivost převodového mechanismu.
5. Zkontrolujte uvolněnost upevňovacích prvků, zejména utažení šroubů pryžové pojistné matice pístu, křížové hlavy a závitu připojení pístnice.
6. Zkontrolujte sací výšku stroje s čerpadlem malty. Maximální sací výška čerpadla by neměla přesáhnout 2,5 metru v oblastech pod 1000 metrů nad mořem. V oblastech nad 1000 metrů nad mořem by měla být sací výška čerpadla snížena podle místního snížení atmosférického tlaku.
7.Zkontrolujte polohu filtru ponořeného v nádrži na bahno. Obecně by hladina bahna měla být pod 0.3-0,5 metru a filtr by neměl být méně než 0,5 metru ode dna nádrže na bahno.